Знакомьтесь! Иван Казанцев, сооснователь Грандхауса, технический директор и начальник производства леса. Рассказывает о том, почему зодчество, это «премиум» и «люкс», а практичный и современный деревянный дом нужно строить из клееного бруса.

Иван, сейчас вы руководите всем, что касается производства деревянных домокомплектов, правильно?

Я именно этим и занимаюсь.

С чего началось это направление?

Когда создавался Грандхаус сразу была задача не только строить, но и производить. Поэтому компания и называется строительно-производственной. Сначала хотели открывать производство оцилиндровки. Но затем, как бы уже почувствовал ветер перемен — то, что бревно уйдет на второй план. Не у всех компаний, конечно. Некоторые до сих пор работают довольно плотно по оцилиндровке. Мы выбрали направление — строить из бруса. Я полгода подбирал оборудование, искал место для производства и мы запустились.

Сейчас, насколько это направление выросло?

На данный момент мы отказались от профбруса в пользу клееного бруса. Профбрус мы еще производим, но только на продажу. Сами уже не строим из него. Большинство объектов сейчас из клееного бруса.

Оцилиндровкой вы не занимались, а от массивного профилированного бруса ушли. Почему? Что с этими технологиями не так?

Это долгое строительство. Оцилиндровка требует усадки, она сырая, она усаживается. Сейчас идет перекос у потребителя в сторону уже готового жилья — заезжай и живи. И не все готовы ждать целый год, а то и полтора, для того, чтобы бревно усохло и уселось. Все хотят быстрее, быстрее и быстрее. Конечно, мы отвечаем на запрос потребителя — уже готовый продукт предоставлять. Это как приходит человек в автосалон и берет машину.

Но из рубленного бревна вы продолжаете строить, это направление сохранится?

Да, из рубленного продолжаем строить. Это направление будет сохранено — это уже испокон веков технология отработанная. Не нами даже (смеется). У нее есть преимущество, в том плане, что если вовремя и правильно срубить сруб, то его лицевая часть остается без каких-либо серьезных трещин больших, это во-первых. Сруб у нас более эстетично выглядит. Бревно даже красивее смотрится, нежели клееный брус. Но это для любителей, так сказать, технология. Она также требует усадки достаточно длительной. Это для людей, у которых есть время и деньги.

То есть, технология ручной рубки постепенно смещается в премиальный сегмент?

Ну, да. Сейчас все идет к тому. Достаточно много компаний, в связи с тем, что становится меньше бригад для ручной рубки, уже хотят отказаться от этих работ — именно по производству из рубленного бревна. И этот сегмент, скорее всего, начнет увеличиваться в стоимости. Рубится достаточно не быстро все, это ручная работа. Каждое бревно подгоняется по размеру к другому бревну, и нет, так сказать, экономического смысла долго рубить задешево. Соответственно, стоимость рубленного бревна будет увеличиваться.

А вообще рубка бревна, какой она требует квалификации?

Можно сравнить, знаете, с чем? Это как обучить человека стрелять из лука или дать ему автомат. Это две разных параллели, которые не пересекаются. То есть, станочник, не сможет сразу стать рубщиком, а рубщик может легко стать станочником. Запихнуть балку в станок намного проще, чем срубить сруб. Даже настроить станок проще, чем срубить сруб.

Долго обучаться на рубщика?

Тут должна лежать душа к этому у человека. Нужен талант. В последнее время народ тоже хочет быстрее заработать деньги, не хочет тратить время на обучение какое-то. Бригады стареют. Средний возраст рубщиков приближается уже к 50 годам. А чтобы обучить, требуется минимум полгода ежедневной практики.

Есть риск, что исчезнет профессия?

Нет, не исчезнет. Рубить будут всегда. Будет, конечно, сегмент “эконом”, в котором, скорее всего, продолжат рубить низкосортные, низкокачественные дома недорогие. Может быть они еще останутся. Но те, кто хотят работать с эксклюзивом, они будут увеличивать стоимость. И рубить эксклюзив.

Есть же весьма разнообразные способы рубки — всякие норвежские, шведские замки, фигурные и все прочее. Это ведь не такая простая технология?

Тут все еще сложнее. С норвежской рубкой, с канадской рубкой — туда еще больше нужно вложить в обучение плотников, так что немногие вообще, в принципе берутся за эту работу. Сейчас преобладает “в охлоп” в большинстве случаев рубка. Ну и в чашу. В обычную русскую чашу. Что можно сказать про русскую чашу? Изначально рубили обратную чашу, сверху ее рубили, чтобы проще было. Сейчас рубят чашей вниз. Это правильно, я считаю — дождь, осадки не затекают.

А в массовом сегменте компания сейчас переходит на клееный брус, верно?

Уже перешла. Мы с клееным брусом работаем плотно и будем увеличивать объемы.

В чем преимущество этого материала?

Преимущество заключается в том, что в брусе клееном древесина уже стабилизирована. Она высушена, она уже приняла свою окончательную форму. Когда мы строгаем доску, мы получаем готовый практически материал, который заклеивается в биндеры (т.е. заготовки — склеенные доски перед профилированием — прим. Грандхауса), после чего профилируется. Нарезаются замковые соединения — чашки. Такой материал, он стабилен. Со временем его не выворачивает, не искривляет. Влажность древесины внутри 10-12%. Соответственно, материал уже не коробит, никаким образом не закручивают, не заворачивает. Стены ровные. И можно долго эксплуатировать объект без каких-либо проблем. Если все грамотно построено, правильно рассчитаны нагрузки, правильно подобраны сечения, то никаких забот он уже не доставит ни заказчику, ни подрядчику. Ремонтировать его уже не придется.

Часто возникает вопрос: а может дом влажность потом набрать? Вот, скажем, дождь прошел…

Ну, это кратковременно и на поверхности. Это никак ни на что не влияет. После того, как биндер склеен и профилирован, в принципе, ничего страшного, даже если он какую-то влажность наберет. Древесина ее отдаст в дальнейшем до нуля.

То есть это саморегуляция, по сути?

Да, древесина сама себя регулирует. Если ее специально очень интенсивно не увлажнять, то она останется стабильной и влажность сильно набрать просто не сможет. Чисто на поверхности. Причем поверхность мы красим и в дальнейшем она уже ничего не боится.

А вот еще дурацкий вопрос. Стены из клееного бруса дышат?

На самом деле это маркетинговый ход какой-то (смеется). Правильно, чтобы стена не дышала вообще никак. Если у вас будут в доме сквозняки, то я не думаю, что вы будете этому рады.

А клееный брус требуется конопатить?

Нет, не требуется.

Есть ли у дома из клееного бруса какие-то преимущества перед домом каменным?

Если вы бывали в деревянных домах, они все, когда заходишь, обволакивают вас вот этим запахом деревянного дома. Это атмосфера дома деревянного. Многие люди даже в городе строят деревянные дома и наслаждаются жизнью в них — и спится лучше, и дышится легче.

Что касается клея, который используется на производстве — что это за клей и безопасен ли он?

Мы используем полиуретановый клей, он безопасен, у него есть сертификация. Зачем это делается? Во-первых, когда просто все хорошо в доме, клей не должен выделять каких-то токсичных веществ. Вот для этого делается сертификация. Если случается, не дай Бог, пожар, чтобы человек не задохнулся в первые минуты, клей не должен выделять каких-то серьезных веществ при горении. Вот на это еще проверяют. Если начать сжигать пеноплекс в доме, которым часто утепляют фасады, вот пеноплекс достаточно токсичен. Деревянная стена более устойчива к разрушению от пожара. То есть шансов успеть эвакуироваться из горящего строения больше, нежели, если сравнивать с металлоконструкциями, например.

Иван, у вас есть дом или дача?

У меня лично нет. У моих родителей есть. Я сам строил. Из бруса второй этаж. Это комбинированный дом — низ каменный, верх деревянный.